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揚(yáng)州分公司(維檢中心)圓滿完成皂河二站1#機(jī)組大修工作

發(fā)布時(shí)間:2025-10-11 10:18:00 分享

  近日,揚(yáng)州分公司(維檢中心)順利完成皂河二站1#機(jī)組大修項(xiàng)目,預(yù)試運(yùn)行圓滿落地,各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)。此次大修實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)重大突破——首次將傳統(tǒng)機(jī)械式葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)升級為內(nèi)置式液壓同步調(diào)節(jié)器,為泵站機(jī)組安全高效運(yùn)行注入新動(dòng)能。

技術(shù)破局?運(yùn)維更精

  在籌備階段,大修團(tuán)隊(duì)深入研判原葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)痛點(diǎn),精準(zhǔn)定位其維護(hù)繁瑣、運(yùn)行振動(dòng)幅度大、調(diào)節(jié)精度受限等問題,嚴(yán)重影響了機(jī)組運(yùn)行效率與穩(wěn)定性。為徹底解決這一難題,經(jīng)過多輪技術(shù)論證與方案比選,最終確定采用內(nèi)置式液壓同步調(diào)節(jié)器進(jìn)行升級改造。

  在核心部件安裝階段,原上操作拉桿實(shí)測長度超出82毫米,強(qiáng)行安裝不僅會(huì)破壞機(jī)組裝配精度,還將埋下后續(xù)運(yùn)行故障隱患。面對突發(fā)狀況,團(tuán)隊(duì)迅速召開專題研討會(huì),結(jié)合新調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)原理與安裝工藝要求,提出“截短拉桿”與“抬高底板”兩套方案。經(jīng)綜合評估,最終采用“拉桿精密截短”方案,通過高精度切割設(shè)備,將切割誤差控制在0.03毫米以內(nèi),同時(shí)對截短后的拉桿進(jìn)行表面拋光與精度校驗(yàn),在保障傳動(dòng)精度的同時(shí)減少軸線偏移的潛在風(fēng)險(xiǎn),為機(jī)組高效、穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

匠心守護(hù)?運(yùn)行更穩(wěn)

  “安全是大修的生命線,更是所有工作的前提與底線”。團(tuán)隊(duì)以此為核心準(zhǔn)則,從現(xiàn)場防護(hù)、制度執(zhí)行、人員管理三大維度,構(gòu)建全方位、立體化安全管理體系。

  現(xiàn)場安全防護(hù)方面,在檢修區(qū)域?qū)嵭蟹忾]式管理,針對坑洞區(qū)、維修區(qū)、高空作業(yè)區(qū)等危險(xiǎn)區(qū)域,規(guī)范懸掛“小心坑洞”“禁止攀爬”“必須佩戴安全帽”等警示標(biāo)牌,確保警示標(biāo)識清晰醒目、無死角覆蓋;安全制度執(zhí)行層面,嚴(yán)格落實(shí)“班前會(huì)+安全交底”雙重機(jī)制,每日作業(yè)前定時(shí)組織召開班前會(huì),明確當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容、安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)與防控措施,同時(shí)安排安全員開展現(xiàn)場實(shí)時(shí)監(jiān)督巡查,對作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩戴、作業(yè)流程規(guī)范程度等進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查,及時(shí)督促整改,堅(jiān)決杜絕安全隱患;人員安全管理上,從嚴(yán)審核重工、電氣焊工、高空作業(yè)人員等作業(yè)人員資質(zhì),確保持證率達(dá)100%。通過全方位、無死角的安全管理措施,最終實(shí)現(xiàn)“零事故、零傷亡、零隱患”的安全目標(biāo),為項(xiàng)目順利推進(jìn)筑牢堅(jiān)實(shí)防線。

質(zhì)量為基?責(zé)任更實(shí)

  始終以“精益求精造精品”為核心理念貫穿檢修全過程,憑借嚴(yán)格制度規(guī)范與精益執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),確保每一道工序、每一個(gè)數(shù)據(jù)都經(jīng)得起檢驗(yàn)。

  在施工質(zhì)量管控環(huán)節(jié),嚴(yán)格以設(shè)計(jì)圖紙為根本依據(jù)、以行業(yè)規(guī)程規(guī)范為操作標(biāo)尺,從部件拆卸、維修到安裝、調(diào)試,每一步均設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。針對機(jī)組同心、水平、軸線擺度、軸承間隙等10余項(xiàng)核心技術(shù)數(shù)據(jù),采用高精度檢測設(shè)備進(jìn)行反復(fù)測量與校準(zhǔn),確保數(shù)據(jù)精準(zhǔn)無誤;面對定子絕緣低問題,嚴(yán)格把控定子返廠真空浸漆與絕緣試驗(yàn)全流程,認(rèn)真商討浸漆工藝標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)明確技術(shù)要求,在浸漆過程中,全程派員駐廠監(jiān)督,杜絕漏浸、虛浸問題;絕緣試驗(yàn)階段,要求廠家采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的檢測設(shè)備,依次開展絕緣電阻測試、耐壓試驗(yàn)等,確保報(bào)告的真實(shí)性。全程與管理單位聯(lián)合搭建“工序驗(yàn)收—資料歸檔—責(zé)任確認(rèn)”閉環(huán)管理機(jī)制,確保全過程質(zhì)量管控有據(jù)可查、責(zé)任可溯,形成完整質(zhì)量追溯鏈條。

  皂河二站1#機(jī)組大修項(xiàng)目的圓滿完成,不僅有效解決了機(jī)組長期存在運(yùn)行難題,更充分展現(xiàn)了大修團(tuán)隊(duì)在水泵機(jī)組維修領(lǐng)域深厚的技術(shù)積淀與高效執(zhí)行能力。下一步,團(tuán)隊(duì)將持續(xù)發(fā)揚(yáng)精益求精的工匠精神,不斷系統(tǒng)總結(jié)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)與管理模式,優(yōu)化檢修流程,創(chuàng)新技術(shù)方案,為保障南水北調(diào)泵站機(jī)組的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行貢獻(xiàn)更強(qiáng)專業(yè)力量。

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